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3D打印聚合物及其复合粉材和丝材制备与成形技术达到国际先进水平有效时间:2017-07-20

2017年7月19日下午,东莞市科技中介同业公会在银禧工塑组织召开了由广东银禧科技股份有限公司、华中科技大学、武汉工程大学、银禧工程塑料(东莞)有限公司、武汉华科三维科技有限公司共同完成的“3D打印聚合物及其复合粉材和丝材的制备与成形技术”项目的科技成果鉴定会。


本次鉴定委员会由7位院士专家组成,分别是:担任主任委员的南京工业大学的周廉院士,任副主任委员的大连理工大学的蹇锡高院士和四川大学的王玉忠院士;北京化工大学张立群教授,西北工业大学李贺军教授、华东理工大学黄发荣教授及航天特种材料研究院裴雨辰研究员共同担任鉴定委员。


会前,7位专家在银禧科技总经理林登灿先生、傅轶总工程师和华中科技大学的史玉升教授的陪同下,现场考察了3D打印粉材和丝材的生产车间并参观了3D打印展厅及检测中心,由傅总和史教授介绍了公司的科研实力和3D打印技术取得的一系列成果及研究成果在实际生产的成功应用,并解答各位专家的提问。


会上,华中科技大学的史玉升教授代表项目组汇报了该项目的查新、技术和工作进展。鉴定委员会认真听取了报告并仔细审阅了相关材料,经过质询与讨论,专家组肯定了我司在该项目的团队引进、及研发方向的正确性。并肯定我们提供的资料符合科技成果鉴定要求。认可该项目突破了3D打印粉材和丝材制备及其成形过程中的共性关键技术,实现了具有自主知识产权的3D打印聚合物粉材和丝材及其成形装备的产业化,推动了聚合物3D 打印技术及其应用发展。具体主要体现在以下3个创新点:
1)尼龙复合粉材的溶解沉淀制备方法。利用该方法制备的复合粉材具有组分混合均匀、界面粘接好、3D打印成形工艺性好、成形件性能高等优点。
2)碳纤维增强环氧树脂复合材料个性化复杂零部件3D打印成形方法。该方法可解决复杂零件的整体成形难题。
3)聚合物粉材3D打印成形精度的在线自动调控方法。实现了成形精度的在线自动调控,将3D打印装备的成形精度从原来的200±0.2mm提高到200±0.1mm。


目前,该项目成果共申请发明专利44项,获授权21项,制定企业标准3项。虽然该项目成果已应用到德国博世公司、英国南安普顿大学、荷兰飞利浦公司、中航工业航空动力机械研究所、深圳沁泽通达科技有限公司等国内外单位,但专家组还是建议加强推广应用的力度,争取取得更好的经济和社会效益。


最后,鉴定委员会一致认为,该项目创新性强,所研发和产业化的系列3D打印聚合物及其复合粉材和丝材与成形装备的总体技术指标达到国际先进水平,同意通过科技成果鉴定。
至此,“3D打印聚合物及其复合粉材和丝材的制备与成形技术”项目的科技成果鉴定会圆满结束。
 

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